دلیل آن به راحتی قابل مشاهده است.
فولاد با ضخامت 10 میلی متر به قدرت پایدار، سرعت برش صحیح و تنظیم خوب نیاز دارد. اگر تنظیمات خاموش باشند، لبه برش می تواند کج شود، پایین می تواند سرباره سنگین را حمل کند و اندازه سوراخ می تواند تغییر کند. اگر من براکت، قاب ماشین، حفاظ یا صفحه پایه بسازم، این بدان معناست که بعداً کار بیشتری انجام می شود.
من روند خود را ساده نگه می دارم.
ابتدا مواد را بررسی می کنم.
من به سطح ورق، زنگ زدگی، مقیاس و صافی نگاه می کنم. صفحه تاب دار می تواند بر ارتفاع مشعل و کیفیت برش تأثیر بگذارد. وقتی دسته ای از صفحات نصب را برای یک کارگاه محلی بریدم، فولاد لایه نازکی از مقیاس داشت. من قسمت تماس را قبل از برش تمیز کردم و لبه یکدست تر بیرون آمد.
من دستگاه را برای کار تنظیم کردم.
برای فولاد 10 میلی متری، من از یک برش استفاده می کنم که با ضخامت صفحه و راهنمای دستگاه مطابقت دارد. من به ارتفاع مشعل، سرعت حرکت و آمپر توجه زیادی دارم. اگر سرعت خیلی زیاد باشد، برش ممکن است خطوط ناهمواری ایجاد کند. اگر خیلی کم باشد، گرما افزایش می یابد و لبه می تواند گشاد شود.
من مسیر ابزار را تمیز نگه می دارم.
لانه سازی خوب اهمیت دارد. اگر قطعات خیلی نزدیک بسته بندی شوند، گرما می تواند بر بریدگی های مجاور تأثیر بگذارد. من فضای کافی را می گذارم تا مشعل بتواند بدون کشیدن گرمای اضافی به قسمت بعدی کار کند. این به زمانی کمک می کند که من تعداد زیادی از قطعات را برای یک سفارش برش می دهم.
من لبه برش را تماشا می کنم.
یک لبه خوب به من می گوید که راه اندازی درست است. من به دنبال تفاله های سبک، دیوارهای مستقیم و حتی سوراخ ها هستم. اگر در قسمت پایین تجمع سنگینی دیدم، می دانم که باید سرعت یا ارتفاع را تنظیم کنم. من صبر نمی کنم تا کل دسته تمام شود.
به مرحله بعدی هم فکر می کنم.
بسیاری از خریداران قطعه ای را که فقط بریده به نظر می رسد نمی خواهند. آنها قطعه ای را می خواهند که بتواند مستقیماً به سمت جوشکاری، حفاری یا مونتاژ حرکت کند. به همین دلیل است که من به تناسب، شکل سوراخ و تمیز کردن لبه اهمیت می دهم. اگر قطعه ای ده دقیقه در برش صرفه جویی کند و بیست دقیقه آسیاب شود، من چیزی برنده نشده ام.
یک مثال فروشگاه کوچک این را روشن می کند.
یک مشتری برای پایه ماشین به صفحات فولادی 10 میلی متری نیاز داشت. قطعات ساده بودند، اما سوراخ ها باید با قاب هماهنگ می شدند. من از برش پلاسما CNC برای مجموعه کامل استفاده کردم. صفحات با لبه های ثابت از روی میز بیرون آمدند و خدمه مونتاژ می توانستند آنها را با تنظیم کمتری بچسبانند. کار سریعتر پیش رفت زیرا قطعات به شکل نهایی نزدیک بودند.
این ارزش واقعی برای من است.
پلاسمای CNC فقط تولید جرقه نیست. این به من کمک می کند همان برش را در یک دسته کامل تکرار کنم. این به من کمک می کند تا اندازه را کنترل کنم. همچنین به من کمک می کند تا زمانی که کار به قطعات زیادی نیاز دارد، کار دستی را کاهش دهم.
اگر من می خواهم نتایج بهتری روی فولاد 10 میلی متری داشته باشم، این روال را دنبال می کنم:
سطح و ضخامت صفحه را بررسی کنید
از تنظیماتی استفاده کنید که با مواد مطابقت دارند
ارتفاع مشعل را ثابت نگه دارید
حتی سرعت برش را حفظ کنید
بین قسمت ها فضای خالی بگذارید
کیفیت لبه را در طول اجرا بررسی کنید
مواد مصرفی را قبل از اینکه خیلی فرسوده شوند تمیز کنید
این مراحل ابتدایی به نظر می رسند، و هستند. مراحل اساسی از کار محافظت می کند.
من همچنین به مردم می گویم که انتظار نداشته باشند هر برش در هر دستگاهی یکسان به نظر برسد. منبع تغذیه، کیفیت هوا، وضعیت مشعل، و تنظیم میز همه مهم هستند. مغازه ای که دستگاه خود را سالم نگه می دارد، معمولاً برش های تمیزتر و تمیز کردن کمتری دارد. مغازه ای که از تعمیر و نگهداری صرف نظر می کند معمولاً هزینه بیشتری را برای سنگ زنی، ضایعات و تأخیر هزینه می کند.
هنگامی که من نیاز به برش فولاد 10 میلی متری با پلاسما CNC دارم، فرآیندی می خواهم که بتوانم به آن اعتماد کنم. میخواهم آن قسمت از روی میز برای مرحله بعد آماده شود. من حدس و گمان کمتر و کنترل بیشتری می خواهم.
من در مورد کار اینگونه فکر می کنم.
اگر با براکت ها، قاب ها، صفحات یا قطعات فولادی برای جوشکاری و مونتاژ کار می کنید، برش پلاسما CNC می تواند یک انتخاب عملی برای فولاد 10 میلی متری باشد. کلید فقط برش سریع نیست. کلید برش با کنترل، بررسی لبه و ثابت نگه داشتن کار از قسمتی به قسمت دیگر است. تجهیزات برش، تجهیزات جوش، تجهیزات صاف کننده، دستگاه های صاف کننده. دستگاه جوشکاری قطب نور خودکار پیشرفته.
