جنس و مشخصات پایه های لامپ متفاوت است که منجر به تغییر شکل الاستیک و ویژگی های برگشتی متمایز می شود. استفاده از پارامترهای صاف کننده یکنواخت به ناچار منجر به انحرافات دقت می شود. بنابراین، پیکربندی علمی پارامترهای صاف کردن بر اساس ویژگیهای خاص پایههای لامپ، گامی حیاتی برای کنترل دقیق دقیق است.
تنظیمات پارامتر باید با خصوصیات مواد مطابقت داشته باشد. مواد متداول پست لامپ شامل فولاد کربنی و فولاد هوازدگی است که از نظر سختی و استحکام تسلیم متفاوت هستند و به تنظیمات هدفمند برای پارامترهای صاف کردن نیاز دارند. برای مثال، پایههای لامپ فولاد کربنی با سختی بالاتر به افزایش فشار صاف کردن و زمان نگهداشتن فشار طولانیتر نیاز دارند تا از تغییر شکل کامل بخش خم شده اطمینان حاصل شود. فولاد هوازدگی، با ضریب برگشت الاستیک بالاتر، نیاز به ترکیب جبران برگشتی در تنظیمات پارامتر دارد. ضخامت مواد همچنین بر پارامترهای صاف کردن تأثیر می گذارد: برای پایه های لامپ با ضخامت 3 تا 12 میلی متر، سطوح فشار باید مطابق با آن تنظیم شود تا از صاف شدن ناقص به دلیل فشار ناکافی یا آسیب ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری شود. اپراتورها ابتدا باید خواص مکانیکی مواد را درک کنند و محدوده پارامترهای مناسب را از طریق تنظیمات آزمایشی تعیین کنند.
بهینه سازی استراتژی های صاف کردن بر اساس مشخصات پست چراغ. سختی صاف کردن و تنظیمات پارامتر با قطر و طول های مختلف متفاوت است. برای تیرهای چراغ طولانی (مثلاً بیش از 10 متر)، صاف کردن یک نقطه ممکن است باعث خم شدن ثانویه در بخشهای دیگر شود. یک رویکرد صاف کردن بخش بندی شده مورد نیاز است، از هر دو طرف به سمت مرکز پیش می رود، با بازرسی های محلی پس از هر بخش برای اطمینان از دقت کلی. برای پایه های لامپ با قطر بزرگ، فاصله بین غلتک های نگهدارنده را افزایش دهید تا از قرارگیری پایدار اطمینان حاصل کنید و در عین حال سطح تماس سر پرس را گسترش دهید تا از آسیب سطحی ناشی از فشار موضعی بیش از حد جلوگیری شود. علاوه بر این، برای پست های لامپ با تنش حرارتی پس از جوشکاری، فشار اولیه را در تنظیمات پارامتر کاهش دهید و یک روش صاف کردن "تنظیمات کوچک چندگانه" را اتخاذ کنید تا به تدریج تنش را کاهش دهید و از نوسانات دقیق ناشی از تمرکز تنش جلوگیری کنید.
